隨著國產科學儀器的快速發展，國產氮氣發生器憑借性價比高、服務響應快等優勢，已廣泛應用于高校、制藥、食品檢測及環境監測等領域的實驗室中。然而，在長期使用過程中，設備難免出現各類故障。掌握常見問題的識別與日常維護方法，是保障氮氣穩定供應、延長設備壽命的關鍵。
首先，產氣純度下降是最常見的問題之一。表現為氮氣中氧含量或水分超標，可能影響質譜儀等精密設備的運行。原因通常包括：分子篩或碳分子篩老化、進氣過濾器堵塞、干燥劑失效等。建議每6–12個月更換干燥劑和前置濾芯，并定期檢測出口氮氣純度(可使用便攜式氧分析儀)。
其次，產氣量不足或壓力不穩也較普遍。這往往源于空壓機供氣不足、管路泄漏或電磁閥故障。用戶應檢查空壓機輸出壓力是否達標(通常需≥0.8 MPa)，確認所有接頭密封良好，并清理或更換氣路中的油水分離器。若設備配備儲氣罐，還需定期排水，防止積水反灌。
第三，設備頻繁啟停或無法啟動，可能與控制系統、壓力傳感器或電源模塊有關。部分國產機型在電壓波動較大的地區易出現保護性停機。建議加裝穩壓電源，并避免與其他大功率設備共用電路。同時，定期清潔控制面板和散熱風扇，防止灰塵堆積導致過熱保護。
此外，噪音異常增大通常是空壓機軸承磨損或內部積碳所致。應按說明書要求定期對空壓機進行潤滑保養，必要時聯系廠家更換核心部件。
在維護保養方面，建議建立“日檢、周清、月保、年換”的制度：每日觀察運行狀態和壓力表；每周清潔外殼與進氣口濾網；每月檢查管路密封性與排水情況；每年由專業人員進行全面校準與核心耗材更換。
值得注意的是，不同技術路線(如PSA變壓吸附、膜分離)的氮氣發生器維護重點略有差異。PSA機型更關注分子篩壽命，而膜分離機型則需防止膜組件污染。
總之，國產氮氣發生器雖已日趨成熟，但仍需用戶重視規范操作與預防性維護。只有將“用”與“養”結合，才能確保其持續輸出高純、穩定的氮氣，為實驗數據的可靠性保駕護航。
